为了地面更加的耐用且较为美观，很多的场地都会选择使用各种各样的地坪材料，相较于其他类型的地坪漆，耐磨地坪相较来说更加的耐磨，那么耐磨地坪对基面的要求是什么?其施工过程又是怎么样呢?下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。　　一、耐磨地坪对基面的要求　　1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C25;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。　　2、基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、裂缝等现象。　　3、地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差。　　如地坪涂层不加厚，则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。　　4、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。　　5、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到，否则易引起局部混凝土水份含量超标。　　6、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。　　7、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行。　　(1)当采用混凝土找平时，强度等级不小于C25，厚度不小于30mm。　　(2)当基层必须用水泥浆工平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。　　(3)当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。　　8、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。　　9、经过养护的基层表面，不得有白色析出物。　　10、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。　　11、经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、蜂窝麻面、脱层等缺陷。　　12、水泥砂浆表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。　　13、大面积混凝土基层应根据基材状况切割(6mm*6mm)合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。如混凝土基层达不到要求，出现混凝土起层导致地坪层起壳、脱落等现象。　　二、耐磨地坪的施工过程　　1、地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整。　　(1)多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性。　　(2)混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整。　　(3)混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。　　2、用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。　　3、在已镘好的水泥地面上均匀地散布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料。　　4、用机械镘来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间。　　5、剩余的1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二遍以上。　　6、地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面)细微边角处用手工压光。　　7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时)，用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。　　8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，(主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天。　　9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要)，卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行，作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天，仓的大小由业主自定。　　10、地面修补:由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。

　在大型厂房车间，还是在地下车库中，为了使地面更加有美观，也为了使得装修效果更佳，因此很多场所使用环氧地坪，那么环氧地坪价格是多少？环氧地坪多少钱一平方？　　关于环氧地坪价格的问题，不同的厂家，由于在产品质量、服务质量以及装修效果等不同，在价格上也会产生较大的差异性的。但是无论在任何场所进行装修，都要求装修效果好，要求地坪在使用过程中需要具有耐用，不裂纹以及绿色环保等基本要求。因此，在采购环氧地坪材料或者选择供料、施工一条龙环氧地坪服务公司的时候，不能够只关注价格，而且更需要关注于质量问题，因为只有关注产品质量与服务质量，才会用的放心。　　所以在选择环氧地坪材料的时候，要全面进行考虑，首先关注于材料的质量问题，因为质量是环氧地坪材料的第一属性，只有确保质量好，才能够展现良好的装修效果，才能够使得环氧地坪耐用，体现出环氧地坪的装修价值，否则，即使价格再便宜也是不行的。因此，在采购环氧地坪材料时候，只关注价格而忽视质量的问题是不正确的。　　其次要对于环氧地坪供应厂家报价进行对比。通过上面分析可以知道不同的厂家，其报价也是存在着差异的。即使在同等质量情况下，由于环氧地坪商家对于利润率掌控的差异，导致其报价也存在着不同。因此，在选择环氧地坪材料供应厂家的时候，要通过对比商家的报价问题，然后选择报价合理的环氧地坪供应厂家，才能够使得采购效益最大化。　　所以，在采购环氧地坪的时候，只关注环氧地坪材料的价格是不科学的，只有在保障质量前提，尽可能的降低采购环氧地坪材料价格，才能够实现效益最大化。

环氧地坪是一种美观、耐磨、而且较为洁净的地面材料，常用于工厂、车库、商场等地方，其对施工环境的温度也有一定的要求，温度过高或过低时都会对成型产生一定的影响，同时在施工时也有很多方面的注意事项也会影响到地坪的成型。   环氧地坪施工对温度的要求  　　1.温度过低，低于5℃ 　　许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果。 　　固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。 　　对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。 　　2.气温太高时 　　无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。 　　溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。 　　空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。 　　3.空气的相对湿度一般都在50%——90%之间，当相对湿度为100%时 　　说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。 　　当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。   环氧地坪施工时的注意事项 　　1.环氧地坪涂层与基层的关系 　　一个好的地基，基础的强度和硬度必须达到标准，对基础的预处理和维护也应该小心。无油污，无浮尘，坚实的地基直接决定了后期环氧地坪涂料的使用寿命和美观效果。 　　同时，基层必须是干燥的和未知的水，并且基层的含水量应小于10%。如果是使用油性环氧地坪涂料，那么含水率必须小于8%，才能施工哦！ 　　2.环氧地坪涂层与环境的密切关系 　　施工容易改变的是建筑环境的温度。建议施工前水基涂料应在5℃以上，若施工较低，应停止施工。建议对环氧地坪漆进行10℃以上的改造。如果温度低于10℃，则应停止施工。 　　其次是相对湿度，通常发生在早晚温差较大时，相对湿度也随之变化。当湿度小于75%时，可进行环氧地坪涂装施工（尤其是涂料层的施工，建议在低湿度的环境和时间周期内进行改造，以保证涂料的光泽度和美观性）。 　　要说的是，在风、雨、雾、雪等无法控制的天气条件下，即使赶上工程进度，也要立即停止施工，以免造成不必要的损失。 　　3.环氧地坪与厚度的把控 　　环氧地坪的厚度为1.0 mm——5.0 mm，施工工艺各不相同。场地条件越差，环氧地坪材料和耗材的用量就会增加一倍，根据不同的地面，如水磨石、碳化硅、固化地坪等，经过实地考察，制定出最佳的工程方案。 　　并且不能盲目的按照报价和偷工减料的方式，简化流程，那么最终的不良后果也会被自己吞没。记住，根据现场地面和生产情况的需要，客户可推荐和选择合适的施工工艺。 　　同时，建筑面积越小，成本越高，由于环氧地坪的人工成本很高，运费杂费、利润在总价中所占的比例都会增加。

　水泥自流平和环氧自流平是两种不同材料，其施工方法、功能和用途等都不相同，水泥自流平主要材料为特种水泥、精细骨料、粘结剂及各种添加剂，其具有耐磨、耐用、经济、环保、粘结性好等特点，用通俗易懂的话来讲就是让水泥自己流动填平地面，当然，事实上不是说倒下去让它自己流动就行，而是需要人工施工的，而环氧自流平是以环氧树脂为成，通过加入各种助剂、颜料、填料等加工而成，涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点，表面平整光洁，具有很好的装饰性　　水泥自流平和环氧自流平两者的区别，主要体现在以下几点：　　用途不同：　　水泥自流平按功能分为：垫层找平自流平和面层彩色自流平，普遍用于家庭、办公室、地下停车场、食品厂、生产车间等室内常用地面上。水泥自流平　　环氧树脂自流平主要用在车间、厂房、地下车库等地面或墙面上，极少用于办公等人居场所。　　施工方法不同：　　水泥自流平施工方法简单：主要工序为基层处理，涂刷界面剂，自流平摊铺，消泡整平。　　环氧自流平施工复杂：主要工序为基层处理，涂刷环氧底漆，刮涂中涂砂浆，刮涂环氧腻子，镘涂环氧面漆。环氧自流平　　价格不同：　　水泥自流平价格相对较低，环氧自流平价格较高。但具体施工价格要依据现场地面情况、用户要求等实际情况核算综合造价。　　原材料不同：　　水泥自流平是以水泥为主要材料的水泥基砂浆，经过多种活性成分组合而成的干混型粉状材料，需要在材料中添加适量水。　　环氧自流平是以环氧树脂为主材料，另加固化剂调配而成的双组份材料，通常调配各种色浆达到美化作用。

金刚砂耐磨地坪施工工艺，金刚砂地坪硬度大、耐磨，具有高密度、易清洁、抗渗透等优异的化学性质，在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、医院等场所广泛使用，不少消费者疑惑，金刚砂耐磨地坪是如何施工的？简单来说其整个施工过程可概括为：混凝土基层浇筑 --- 找平 ---金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光-- 表面修饰及养护。第一步：混凝土基层浇筑和找平地坪提醒：这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。第二步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;气候、温度、混凝土等因素变化，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。第三步:边角加固，地面磨平；对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。最后一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。

在日常生活的各种场地中、工业生产的工厂中、运动场地中常会见到的一种地面就是环氧地坪，作为环氧地坪漆的种类有很多种，根据对地面不同的要求进行选择，那么环氧地坪漆的施工方法是什么呢?又有哪些施工要求呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。　　一、环氧地坪漆的施工方法　　1、环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤：第一步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三个工序的施工，最终完成自流平地面。　　2、环氧地坪漆底漆的施工：首先是把基层的地面进行打磨，将原有的混凝土地面上所有的浮浆以及强度不合格的水泥砂浆全部打磨掉，直到露出里面的石子。　　然后要使大功率的吸尘器把地面上所有的粉尘全部吸干净。最后就可以涂刷封闭底漆了，封闭底漆可以用抹子刮，也可用刷子来进行刷。封闭底漆一定要封闭严，不能有任何漏刮漏刷的部位。　　3、中漆的施工其实很简单，只要是按照产品的要求选择中漆，然后使用抹子，此时使用的这种刮地坪漆的抹子都是带有很小的锯齿的的那种专用抹子。　　就是刮完以后，灯光照上去，这个地坪漆是，一道一道的，没过多久它就自己流平了。中漆要求控制的是涂抹的厚度。　　4、最后就是环氧地坪漆面漆的施工，面漆也是使用专门的面层材料，它的施工的方法跟中漆是完全是一样的，也是刮了以后让它自己流平就可以了。　　二、环氧地坪漆的施工要求　　1、基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、裂缝等现象。　　2、基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定:　　(1)当环氧地坪施工厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。　　(2)当环氧地坪施工厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm。　　3、为保证基层平整度，建议基层施工采用机械施工:使用平板式振动器机械振浆，并使用圆盘式抹光机对面层进行机械收光。环氧地坪施工时基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。　　4、基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。　　5、经过养护的基层表面，不得有白色析出物。　　6、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。　　7、经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、蜂窝麻面、脱层等缺陷。　　8、水泥砂浆表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。

　环氧地坪是一种较为美观的地面材料，根据其性能与使用用途有着多种分类，根据不同的类别，其使用的场地也会有所不同，在进行类型的选择的时候需要根据使用要求进行选择。环氧地坪的分类　　按功能和用途分类，我们分为5类：装饰用地坪油漆（耐磨地坪油漆）、重质地坪油漆、防静电地坪油漆、弹性（防滑）地坪油漆。　　1.装饰性地坪油漆　　最重要的作用是梅花和地面装饰。具有不透水性、灰尘、方便的清洁、消毒等功能。溶剂型环氧树脂、溶剂型聚氨酯、环氧彩砂等是常见的品种（工厂地坪油漆）。在公共场所也可以在轻工厂地坪使用。　　2.中部以下地坪油漆　　简单的混凝土经不起中程机器的打击，假设（工业地板）表面受损，难以修复，我们一般使用沙子、砂浆等功能性高的地坪油漆作为保护层（环氧地板）。提高地面的承载力。重型机械生产、机库、生产等使用重型地坪涂料。　　3.重型机械地坪油漆　　其主要功能是防止酸碱等有腐蚀性的化学物质接触地面（防静电地板）。构成地面损伤、腐蚀。涂层品种包括聚氨酯、酚醛环氧树脂、乙烯基树脂等。通常用于电镀、化学、造纸、食品制造等职业。　　4.防静电地坪油漆　　表面电阻为25000至10000000的防静电地坪，（PVC地板）优先防止静态电荷泄漏，并消除静电积累和电磁烦扰的危险。主要用于电阻、精密仪器的生产等。　　5.弹性（防滑）地坪油漆　　（高架气管室底部）玻璃过渡温度低于室温。裂纹增长率大于50%（耐磨地坪），地坪油漆在废料外部效果后涂层具有良好的康复功能。环氧地坪的使用场地　　环氧地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。　　地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。　　1.适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求。　　2.如机械加工车间地面防油渗要求。　　3.化工生产耐化学品介质腐蚀的要求。　　4.计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求。　　5.电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。